螺帽拆裝用扭力倍增器 1-28倍的輸出力矩加力扳手

在發(fā)電廠汽輪機(jī)檢修、重型機(jī)械組裝、化工管道維護(hù)等工業(yè)場景中，大規(guī)格螺栓的緊固與拆卸一直是棘手難題。尤其當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場缺少動(dòng)力源、設(shè)備間隙狹窄，傳統(tǒng)加力桿、液壓扳手難以施展時(shí)，不僅作業(yè)效率低下，還可能因扭矩控制不準(zhǔn)導(dǎo)致設(shè)備密封失效或螺栓損壞。上海鑄衡生產(chǎn)的SGBZQ系列螺帽拆裝用扭力倍增器的出現(xiàn)，憑借精準(zhǔn)的扭矩控制、靈活的操作性能，成為解決這類痛點(diǎn)的 “工業(yè)利器"。

螺帽拆裝用扭力倍增器規(guī)格型號(hào)

精準(zhǔn)高效，攻克作業(yè)難題

在某發(fā)電廠機(jī)組大修現(xiàn)場，檢修人員曾因汽輪機(jī)缸體螺栓安裝空間不足，傳統(tǒng)工具無法深入作業(yè)，導(dǎo)致單顆螺栓拆裝耗時(shí)超 1 小時(shí)。而使用螺帽拆裝用扭力倍增器后，情況顯著改善。該設(shè)備采用高能行星變速機(jī)構(gòu)作為核心傳動(dòng)部件，通過太陽輪、行星輪的嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大變速比設(shè)計(jì)，僅需操作人員施加十幾公斤的力，就能輸出巨大扭矩。其體積僅相當(dāng)于普通工具箱大小，重量不足 10 公斤，可輕松伸入狹窄空間作業(yè)，反作用支腳還能 360° 自由調(diào)換角度，適配不同作業(yè)方位。

搭配扭力扳手使用時(shí)，工作人員可根據(jù)螺栓規(guī)格預(yù)設(shè)扭矩值，當(dāng)設(shè)備達(dá)到預(yù)設(shè)扭矩時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出 “嗒" 的清晰警報(bào)聲，同時(shí)伴有明顯的手感振動(dòng)，實(shí)時(shí)提醒操作人員停止施力，避免過擰或欠擰。數(shù)據(jù)顯示，螺帽拆裝用扭力倍增器精度穩(wěn)定在 ±４%，系列產(chǎn)品最大輸出扭矩可達(dá) 15000N.m，最大放大倍數(shù) 28 倍，既能滿足中小型設(shè)備螺栓需求，也能應(yīng)對大型重工設(shè)備的高強(qiáng)度螺栓作業(yè)，確保每顆螺栓的扭矩都符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

多重優(yōu)勢，贏得市場青睞

相較于傳統(tǒng)螺栓操作工具，螺帽拆裝用扭力倍增器的優(yōu)勢十分突出。在安全性能上，傳統(tǒng)延長桿需操作人員施加巨大力量，易因力臂失控導(dǎo)致工具甩動(dòng)傷人，而該設(shè)備通過 4 倍、25 倍或 28 倍的扭矩放大，大幅降低操作人員出力，同時(shí)減少延長桿使用，從源頭規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。在某重型機(jī)械廠的調(diào)研中，使用該設(shè)備后，螺栓作業(yè)相關(guān)工傷發(fā)生率下降了 80%。

在空間適應(yīng)性方面，其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可適配多種復(fù)雜場景，如化工管道夾層、設(shè)備機(jī)箱內(nèi)部等狹窄區(qū)域，而傳統(tǒng)液壓扳手因體積大、需外接油管，往往無法進(jìn)入這類空間。此外，該設(shè)備操作過程順暢平穩(wěn)，扭矩輸出均勻，不僅能減少螺栓因受力不均產(chǎn)生的疲勞損傷，還能降低操作人員體力消耗，提升作業(yè)效率。某汽車零部件工廠反饋，使用該設(shè)備后，螺栓組裝線的作業(yè)效率提升了 50%，單班產(chǎn)能增加近 200 臺(tái)套。

規(guī)范操作保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命

為確保螺帽拆裝用扭力倍增器長期穩(wěn)定運(yùn)行，規(guī)范操作與定期保養(yǎng)是關(guān)鍵。操作時(shí)，需嚴(yán)格匹配扭力扳手額定扭矩，例如 500N.m 扭矩扳手搭配 28 倍倍增器，輸出可達(dá) 14000N.m，作業(yè)前務(wù)必確認(rèn)螺栓承載能力。同時(shí)，要保證扭力扳手驅(qū)動(dòng)頭、倍增器輸出端與被鎖螺栓同軸，防止齒輪磨損和扭矩失準(zhǔn)。

反作用力臂使用要點(diǎn)：需與抵擋物平面接觸，避免點(diǎn)接觸滑脫；確保反作用力與臂呈 90° 直角，且反作用力點(diǎn)位于設(shè)備安全三角區(qū)，遠(yuǎn)離倍增器主體。此外，禁用雙臂或平衡式反作用力臂，拆卸時(shí)先取扭力扳手，再操作反回彈裝置，禁止敲打殼體。

保養(yǎng)方面，建議每年更換專用潤滑油，防止齒輪磨損；日常使用后及時(shí)清理油污灰塵，避免雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)做好防撞擊保護(hù)。其反回彈安全裝置可鎖定回彈力，適配復(fù)雜環(huán)境，支持倒立作業(yè)，大幅提升操作安全性與靈活性。

科學(xué)拆裝，助力工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)

在拆裝大扭矩螺栓時(shí)，螺帽拆裝用扭力倍增器還能提供科學(xué)的作業(yè)方案。工作人員需先向螺栓生產(chǎn)廠家了解螺栓的硬度、強(qiáng)度等級(jí)、屈服點(diǎn)等特性，確保螺栓符合 ISO898-1、ISO898-2 等國際標(biāo)準(zhǔn)，避免因螺栓材質(zhì)不匹配導(dǎo)致斷裂。同時(shí)，要考慮作業(yè)環(huán)境的溫度、螺栓潤滑情況、是否使用墊片或加固膠等外在因素 —— 例如，低溫環(huán)境下螺栓剛性增強(qiáng)，需適當(dāng)調(diào)整扭矩；涂抹潤滑脂后，螺栓摩擦系數(shù)降低，扭矩需相應(yīng)減小，以 N.m 為單位精準(zhǔn)控制。

以某風(fēng)電塔筒螺栓安裝為例，通過螺帽拆裝用扭力倍增器精準(zhǔn)控制扭矩，并結(jié)合環(huán)境因素調(diào)整參數(shù)，不僅確保了塔筒連接的穩(wěn)定性，還避免了因扭矩不當(dāng)導(dǎo)致的螺栓斷裂風(fēng)險(xiǎn)，為風(fēng)電設(shè)備的長期安全運(yùn)行提供了保障。

如今，螺帽拆裝用扭力倍增器已廣泛應(yīng)用于電力、重工、化工、風(fēng)電等多個(gè)行業(yè)，不僅幫助企業(yè)提升了螺栓作業(yè)效率，降低了人力成本，更通過精準(zhǔn)的扭矩控制保障了設(shè)備運(yùn)行安全，成為推動(dòng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要裝備力量。

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